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如输入为200V输出为20V的变压器如何设计

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  展开全部1要有容量;2要知道铁芯好坏磁通量求铁芯面积;3根据1.2求V/匝;4根据输入.输出电压乘V/匝得出输入.输出匝数;5根据输入输出电流选漆包线线径。

  1、根据用电的实际需要求出变压器的输出总视在功率PS,诺二次侧为多绕组时,则输出总视在

  2、输入视在功率PS1及输入电流I1的计算,变压器负载时,由于绕组电阻发热损耗和铁芯损耗,

  式中η——变压器的效率。η总是小于1,对于功率1KW以下的变压器:η=0.8~0.9。

  3、确定铁芯截面积S,它的中柱截面积S的大小与变压器总输出视在功率有关,即:

  又由于铁芯是用涂绝缘漆的硅钢片叠成,考虑到漆膜与钢片间隙的厚度,因此实际的铁芯厚

  目前通用的小型硅钢片规格见(表2),注:铁芯片厚0.35mm。其中各尺寸符号见(图2)。

  对于XED、XCD、BOD晶粒取向冷扎硅钢带,Bm值可取1.6~1.8T;

  如果不知道硅钢片的牌号,按经验可以将硅钢片扭一扭,如硅钢片薄而脆的则磁性能较好

  (俗称高硅),Bm可取大些;若硅钢片厚而软的,则磁性能较差(俗称低硅),Bm可取小

  一般说来,Bm值取低限,将使匝数增加,特斯拉变压器用铜量增加,费用增加,但也带来空载损耗小

  铁芯损耗小、绕组发热小、绝缘不易老化等好处。另外,如果在取铁芯截面时,取得稍大些

  时,用铁量增加,则会使绕组匝数减小,用铜量减小,即用铁量与用铜量成反比关系。

  上式中电流密度一般选用j=2~3A/mm,变压器短时工作时可以取j=4~5A/mm。如果

  (a)对应于铁芯配套的塑形模压骨架(通常由酚醛或尼龙等材料模压而成)。王字形骨架

  0.9——考虑到绕组框架两端各空出5%地位不绕线mm——考虑到匝间绕得不够紧密的尺寸裕量。

  根据已知绕组的匝数、线径、绝缘厚度等条件,来核算变压器绕组所占铁芯窗口的面积,

  变压器一次侧绕组的绕制请况。变压器铁心中柱外面套上由青壳纸或弹性纸做成的框架,

  包上二层0.1mm的聚酯薄膜,厚度为BO。在框架外面每绕一层绕组后,包上层间绝缘,其厚

  厚度为r的绕组之间的绝缘。当电压不超过500V时,可用厚度为0.10mm的聚酯薄膜2~3层。

  同样可求出套在一次侧绕组外面的各个二次侧绕组厚度B1 、B1、 B1……,所有绕组的总厚

  如果计算得到的绕组厚度B小于铁芯窗口宽度C的话,这个设计是可行的。特斯拉变压器在设计时,经常遇

  到B>C的情况。这时有两种办法,一是加大铁芯叠厚,使绕组匝数减小。一般叠厚b=(1~2)a比较合适,但不能任意加厚。另一种办法就是重选硅钢片的尺寸,按原法计算和核算直

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